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煤矿绞车基础掘砌施工安全技术措施

2020-01-01 00:00:00部门总结
                -980一节行人暗斜井绞车基础掘砌施工安全技术措施根据矿作业计划安排,对-980一节行人暗斜井施工75KW绞车基础一处。为保证施工质量和安全,特编制本安全技术措施。施工区队应严格按照本措施进行施工。一

-980一节行人暗斜井绞车基础掘砌施工安全技术措施

根据矿作业计划安排,对-980一节行人暗斜井施工75KW绞车基础一处。为保证施工质量和安全,特编制本安全技术措施。施工区队应严格按照本措施进行施工。

一、现场基本情况

1、-980一节行人暗斜井为直墙半圆拱形断面,巷道宽4.0m、墙高2.0m,巷道坡度-18°。

2、-980一节行人暗斜井内铺设有30kg铁路,施工地点下段安装有风机、电器线路、电器开关等设备。

3、-980一节行人暗斜井内无煤尘、瓦斯及其它可燃物积聚。

4、绞车基础施工位置:导线点YJ213处道岔岔尖向上山方向22.8m(现场位置已由矿技术科标定)。

附图1:-980一节行人暗斜井绞车基础施工平面位置图

二、技术参数

(一)绞车基础挖掘

1、严格按照施工现场中腰线、轴中心线进行挖掘,确保绞车基础坑尺寸符合设计要求。现场已标定绞车基础坑轴中心线、轮廓线,提升中心线为现巷道内铺设的轨道中心线。

2、绞车基础坑段首先落底处理现巷道底板,将巷道底板落平,落底长3.5m、宽2.21m。

3、绞车基础坑净规格为:长2.44m、宽2.21m、深0.8m。

4、现场标定腰线铅垂方向下2m为绞车基础平台处净底板,地坪厚度0.1m,腰线下2.8m为绞车基础坑荒底板。

5、绞车预留孔规格150×150mm,孔深700mm,预留孔共计11个(预留孔相对位置见附图)。

附图2:-980一节行人暗斜井绞车基础施工平、 ……此处隐藏5378个字…… 面。

7、浇筑时要及时振动,混凝土要出浆,防止出现蜂窝麻面。

8、装、卸及多人抬放物件时,必须相互叫应好,以防伤人。抬运物件,后端人员应先上肩,以便后端人员能注视前端人员上肩过程,万一前端人员上肩过程中有所闪失,后端人员能及时闪避;同理,下放物件,应先帮助前端人员放下,再帮助后端人员放下。

9、卸料时,各类材料要分类存放整齐。

10、浇筑施工时,严格按配合比拌料。必须使用振捣器进行振捣,保证混凝土振捣密实。

11、浇筑前要按中腰线、轴中心线检查设计断面,支设模板。浇筑前要排净积水,清理干净浮矸。支设模板要严格按中腰线施工,固定牢固,浇注砼时要随浇注随捣固,随时对模板加固。支模前,必须保证模板表面平整、无变形、表面无残留混凝土。铁模板每次使用前应涂机油。

12、作业前,风、水管等必须摆设整齐,接头连接牢固,无跑风漏水现象。施工中,要随时检查风水管的连接情况,如有松动必须及时上紧,防止风管脱节伤人。

13、浇注至预留孔位置时停止浇注,安放模盒。模盒根据现场轴中心线、提升中心线定位,浇筑时经常检查有无偏差。

14、基础浇注至上平面后用抹子抹平表面,不得出现高低不平现象。

15、混凝土浇筑完毕要及时洒水养护,每班要进行洒水养护基础,至少养护7天。7天以后每天洒水一次,洒水养护时间不少于28天。

16、拆除模板时不得用大锤敲砸基础,模板拆除完及时运走,将现场杂物清理干净。预留螺栓孔口用废旧口袋填好,以免杂物落入,影响安装。

17、其他未尽事宜应严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《新河矿业公司掘进通用安全技术措施》等中有关规定执行。

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