宣钢炼铁厂降低烧结固体燃耗的生产实践:宣钢炼铁厂工会

　　摘要介绍宣钢炼铁厂通过稳定进厂燃料质量及烧结用燃料结构,完善工艺设施,实施厚料层烧结,推行标准化操作等措施,促进烧结整体操作水平的提高,烧结固体燃耗明显降低的经验。　　关键词固体燃耗;工艺措施;降低

　　中图分类号TF046.4文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)042-0118-01

　　冶金行业是我国工业能耗大户,烧结工序能耗占钢铁冶炼过程能耗10-15%,烧结固体燃耗占烧结工序能耗50-60%,降低烧结固体燃耗是冶金行业节能降本重要内容之一。

　　宣钢炼铁厂08年全年累计烧结固体燃耗55.84kg/t;其中一烧、二烧、三烧、四烧、五烧分别53.04kg/t,50.01kg/t、51.13kg/t、46.03kg/t、61.85kg/t,与全国同样机型相比,烧结固体燃耗处于中上游水平,为降低烧结固体燃耗,降低铁前成本,炼铁厂通过稳定进厂燃料质量及烧结用燃料结构,完善工艺设施,实施厚料层烧结,推行标准化操作等措施,烧结固体燃耗明显降低。

　　1降低烧结固体燃耗工艺措施

　　1.1稳定进厂燃料质量

　　从09年开始,由技能部、计检站牵头,对进厂燃料质量不定期抽查,发现问题,及时反馈,强化考核力度,燃料质量稳定上升.见表1。

　　表107年、08年、09年燃料质量对比(%)

　　时间灰份挥发份固定碳S

　　07年16.782.6280.230.93

　　08年16.582.3680.560.92

　　09年14.191.8982.680.85

……此处隐藏1833个字…… 料表明,当FeO含量在10%以下时,FeO每降低1%,固体燃料可降低2-3%。实践表明,在宣钢目前原料条件下,FeO控制在8-10%水平,烧结矿有较好的强度和还原性。同时为稳定操作,提高重点岗位责任心,FeO稳定率纳入考核,烧结矿FeO稳定率平均达到90%以上。

　　1.7稳定烧结工艺,推行标准化操作

　　推行标准化操作,稳定烧结工艺:一方面加强工艺过程跟踪,强化工艺标准操作,通过对烧结机机速、料层厚度(确保厚料层)、料面的压料、终点控制、点火温度等方面开展工作,加强烧结水、碳稳定;另一方面利用月检修时间,对混料机滚筒内粘料进行了彻底清理,对烧结风箱、灰斗漏风治理,也对固体燃料降低创造条件。

　　2实施效果

　　2008年烧结固体燃耗情况见表2。

　　2009年1-8月份烧结固体燃耗情况见表3。

　　从表2、表3可以看出,一、二、三、四、五烧烧结固体燃耗逐月降低,从09年3月份后一、二、三、四、五烧烧结固体燃耗稳定在55kg/t、50kg/t、52kg/t、45kg/t、58kg/t以下。

　　3结论

　　09年1-8月累计烧结固体燃耗53.73kg/t,较08年全年累计相比降低了2.01kg/t,其中一、二、三、四、五烧烧结固体燃耗分别为51.88kg/t、48.98kg/t、50.83kg/t、45.53kg/t、58.2kg/t较08年全年累计相比分别降低1.16kg/t、1.03kg/t、0.5kg/t、0.3kg/t、3.65kg/t,为宣钢节能降本做出贡献。

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