煤矿：网络监管严防“瓦斯杀手” 煤矿井下瓦斯

　　从用金丝雀监控瓦斯浓度到部署省、市、县三级网络监控,越来越多的信息技术在煤矿安全中得到了应用,使得瓦斯监控逐步实现了流程化、规范化和自动化,瓦斯爆炸这一困扰煤矿生产多年的安全威胁,正在逐步得到解决。

　　煤矿生产中最重要的是什么?安全。煤矿安全最重要的环节是什么?防止瓦斯爆炸。

　　有统计表明,80%的煤矿事故都是由瓦斯引起的。因此, 瓦斯一直是煤矿安全头号敌人,过去是,现在是,可能未来还是。不过,在信息化逐步普及的今天,信息系统正在发挥重要的作用,从过去以人工判断瓦斯浓度转变为自动监控,为煤矿安全生产保驾护航。也许在不久的将来,瓦斯事故将完全被信息化所“化解”,长久以来这一困扰煤矿生产安全的最大隐患将彻底消除。

　　敏感的金丝雀

　　以前靠什么监管瓦斯呢?靠人。

　　上世纪60年代左右,私人小煤窑为主的乡镇煤矿被取缔。当时走的工业路线是“社会主义改造”,由于乡镇煤矿安全生产条件差、资源浪费和环境破坏等问题比较突出而被取缔。改革开放之后,中国开始大力提倡发展乡镇企业,小煤矿迎来了稳定发展期,而安全隐患也随之而来。为此,煤矿工人想出了很多土办法,如带金丝雀下井。据介绍,以前判断矿井瓦斯浓度高低全凭人工经验。有的矿工甚至会提着一个装有金丝雀的鸟笼下到矿井,把鸟笼挂在工作区内。原来,金丝雀对“瓦斯”或其他毒气特别敏感,只要瓦斯浓度达到一定程度,对人体还远不能有致命作用时,金丝雀就已经失去知觉而昏倒。矿工们察觉到这种情景后,可立即撤出矿井,以避免伤亡事故的发生。

　　不过,这都是上个世纪早些年代的事情,进入新千年,情况有了很大变化。经过上世纪末针对小煤矿的 ……此处隐藏3961个字…… p/>　　

　　信息化成为煤矿生产的基础

　　今天的煤矿企业大部分已经摆脱了人工挖煤、手工管理的阶段,特别是在一些大型煤矿企业,生产和管理都已经完全自动化了。以山西义棠煤业有限公司为例,这家企业始建于1956年,属于山西省大型煤炭企业行列。2007年9月,义棠煤矿实施了计算机信息化和全集成综合自动化系统建设,先后建成矿井供电自动化控制、数字工业电视、通风安全监测、井下小灵通通信、矿井主煤流计量等10多个系统。

　　集成后实现了全矿井网络视频,便于数字视频信号在综合平台上的传输和高度集成;完成三网合一,各个自动化子系统通过千兆工业以太网把实时数据传输到地面的监控中心,保证了数据传输的优先性和实时性;管控一体化,在经营管理层和过程控制层之间建立了能够对生产过程进行直接管理的交互通道,实现了控制信息资源共享,提高了自动化系统数据的准确性和实时性。

　　瓦斯是煤矿安全的头号杀手

　　多级联网监控大大改善了煤矿的安全状况。