混凝土离析现象探析|混凝土离析现象

　　摘要：混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积大拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。本文就此进行简要探讨。

　　关键词：混凝土；离析；

　　离析是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉的一种现象。主要表现为混凝土骨料分离和分层、抓底、和易性差等。

　　一、混凝土离析的危害

　　混凝土离析将严重影响混凝土的各方面性能，混凝土离析所造成的危害主要表现在以下几个方面：

　　（1）影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。（2）致使混凝土结构部位出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象，破坏混凝土钢筋保护层，影响混凝土的表现效果。（3）混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。（4）使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失，也极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

　　二、混凝土离析的分类

　　（1）随机离析。随机离析通常是因为料场对粗集料的堆积不当或冷料进料过程中有问题。（2）级配离析。热拌混合料在生产过程中的不当操作造成混合料粗细集料分布不均，产生级配离析。级配离析又可以分为纵向离析和横向离析。（3）运输离析。运输离析发生在运送过程中，当运输道路不平整时，极容易发生离析现象。通常卡车在装料过程就是这种离析发生的地点。而且 ……此处隐藏3460个字…… 土搞好养护的实际情况，必须提高生产配合比的富余系数，标养 28 天生产混凝土的抗压强度应大于设计强度的 1.2 倍。实际上，预拌混凝土标养 28 天的抗压强度只占其最终强度的 70% 左右，28 天后的混凝土还有 30% 左右的强度富余区间，如果前期养护较差的话，这 30% 的强度富余数就会化为泡影。由于预拌混凝土交付给需方时是半成品，另一半则需要需方的积极配合才能制成合格的成品混凝土，合理的振捣和养护是制成合格混凝土的重要环节。因为供方控制不了需方，这就需要建设行政主管部门和监理公司加大对施工单位的监督力度，使其按规范施工，使预拌混凝土向耐久、环保、绿色方向发展。

　　总之，随着建筑市场的发展，目前混凝土已被广泛的应用于建筑施工中，所以说，混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的离析现象有足够的重视，通过多种措施遏制混凝土离析现象的发生，进而保证工程质量。

　　参考文献：

　　[1] 梁国柱.影响泵送混凝土离析的因素及应对措施[J].广东建材.2006(10)

　　[2] 唐红霞.浅谈建筑混凝土施工技术要点[J].黑龙江科技信息.2011(3)

　　[3] 吴寅,关萍.影响高性能混凝土强度的因素研究[J].新型建筑材料.2005(7)