质量通病防治措施【水泥砂浆地面质量通病及防治措施】

　　在建筑工程中，发现在一些房屋建筑工程中，这种地面起砂、起皮和裂缝等质量通病屡见不鲜，均有不同程度的起砂、空鼓、裂缝甚至表面脱落现象，成为水泥砂浆地面的质量通病。广大用户特别是住宅用户对此反映较为强烈。为了提高水泥地面的施工质量，笔者对照《建筑工程质量检验评定标准》、《混凝土结构工程及验收规范》(GB5O2O4—92)及《建筑地面工程施工及验收规范》(GB5O2O9-95)，对水泥砂浆地面起砂、脱皮和空裂的主要原因和防治措施，进行了初步的分析与探讨,取得了一定成效。

　　一、地面起砂的症状成因及防治措施

　　地面表面不光滑，不坚实，面层有松动的水泥及砂粒，或成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。究其原因：

　　(1)基层表面清理不干净，限有浮灰，浆膜或其它污物，公使面层与基层不能很好的结合。

　　(2)基层表面不浇水湿润或浇水不足，由于垫层结合不牢，另外基层表面有积水，增大积水部分砂浆的石灰比，使面层不能与基层粘结好。地面面层不规则裂缝。水泥安定性不好，强度不够；将不同品种的水泥混杂使用，由于凝结硬化时间及收缩量不同造成面层裂缝；砂子粒度过细，含泥量过大，拌合物强度低，容易引起收缩裂缝；操作时水灰比过大，配合比不准确，造成砂浆离析，强度低，削弱了砂浆的粘聚力。

　　(3) 配合比、稠度和原材料质量是影响地面工程质量的主要原因,水泥砂浆面层的水泥砂浆配合比必须合理，依据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB5O2O9—95)，其体积比宜为1：2(水泥：砂)。若水泥地面为二次成活，则第一层厚度为12mm左右，配比为1：2．5；面层厚度为13mm左右，配比1：1．5。若水泥过量，由于水泥除了包裹在砂子外面仍有富余， ……此处隐藏2935个字…… 撒1：1(体积比)水泥砂子进行压光,严格按工艺规程执行，科学管理、精心施工。

　　三、建议

　　1、加强施工管理，要严格按照技术措施和操作规程，对垫层、嵌缝、找平层清理情况进行分次检查验收，并作出隐蔽工程记录，分清个人责任，加强操作人员的责任心，对操作情况也同时作出记录。

　　2、楼房底层的回填土应用机械分层夯实，且每250mm为虚铺层，每层夯3～4遍，尤其地面以下的500mm这一层，必须夯实好，不然，会因基底下沉而导致地面不规则的裂纹，而这种裂纹是很难处理的室外的散水坡面层以下500mm这一层也应夯实好，以免裂纹出现。

　　3、把地面施工质量当成大事来抓。在签订工程承包合同时要把地面作出保修条款，在正常使用条件下，三年以内出现的空鼓、裂缝、起砂及表面脱落等施工单位负责返修，建设单位不另付维修费用。由于设计和作用引起的开裂等除外。

　　4、用预制空心楼板的地面，往往出现顺板纹，因而，在图纸会审时应提出楼板不应密排，板缝宽度应不小于20mm；填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润，填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20；若板缝宽度大于40mm时，板缝内应按设计要求配置钢筋。施工时应支底模，并应嵌入缝内5～10mm；板缝填嵌后应加强养护。待混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。