水下混凝土灌注 水下混凝土灌注常见事故分析及处理

　　摘要：水下混凝土灌注的常遇问题有堵管、断管、润管砂浆流入孔内、导管漏水、钢筋笼浮起、缩颈、断桩、夹层、离析、塌孔、导管拔出混凝土面、桩身混凝土强度不足、桩顶混凝土质量差及钢筋笼错位等。文章将以上问题中的典型几项的产生原因及解决策略进行分析，希望对水下混凝土灌注有一定的借鉴意义。

　　关键词：水下；混凝土灌注；事故

　　一、导管进水

　　（一）产生原因

　　首批混凝土储量不足，或虽然混凝土储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入；导管连接处密封不好，垫圈放置不平正；垫圈挤出或损坏；法兰螺栓松动。导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出原混凝土面、底口涌入泥水。

　　（二）处理措施

　　为避免发生导管进水，事前要采取相应措施加以预防。万一发生，要当即查明事故原因，采取以下处理方法：

　　1、若是上述第一种原因引起的，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用反循环钻机的钻杆通过泥石泵吸出，或者用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出，不得已时需要将钢筋笼提出采取复钻清除。然后重新下放骨架、导管并投入足够储量的首批混凝土，重新灌注。

　　2、若是第二、三种原因引起的，应视具体情况，拔换原管重下新管；或用原导管插入续灌，但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重下新管，必须用潜水泵将管内的水抽干，才可继 ……此处隐藏2584个字…… 深锤探测难于判断浆渣或混凝土面，或由于测探锤太轻，沉不到混凝土表面，发生误测，以致拔出导管终止灌注而造成短桩头事故。

　　（2）灌注混凝土时，发生孔壁坍方，未被发觉，测深锤或测深仪探头达不到混凝土表面，这种情况最危险，有时全程短数米。

　　（二）预防办法及处理措施

　　（1）在灌注过程中必须注意是否发生坍孔的征象，如有坍孔，应按前述办法处理后再续灌。

　　（2）测深锤不得低于规范规定的重力及形状，如系泥浆相对密度较大的灌注桩必须取测深锤重力规定值。重锤即使在混凝土坍落度尚大时也可能沉入混凝土数十厘米，测深错误造成的后果只是导管埋入混凝土面的深度较实际的多数十厘米；而首批混凝土的坍落度到灌注后期会越来越小，重锤沉入混凝土的深度也会越来越小，测深还是能够准确的。

　　（3）灌注将近结束时加清水稀释泥浆并掏出部分沉淀土。

　　（4）采用热敏电阻仪或感应探头测深仪。

　　（5）采用铁盒取样器插入可疑层位取样判别。

　　五、缩孔

　　1、缩孔原因

　　地层中夹有塑性粘土，遇水膨胀后使孔径缩小；钻头磨损严重未及焊补，钻出小于设计桩径的孔或者地层承压水对桩周混凝土侵蚀。

　　2、解决措施

　　遇到这种情况，可以采用上下反复扫孔的方法扩大，或回填粘土，待密实后重钻；摸清承压水的准确位置，在灌注前下入专门护筒进行止水封隔，成桩后经验桩发现缩颈，如位置较浅可开挖进行补救；如位置较深，且缩颈严重，则应考虑补桩。